潔凈室處于藥廠生產(chǎn)核心地位，其潔凈效果直接影響藥品的質(zhì)量。潔凈室的壞境若受到污染，那么藥品治療就難以保證，這樣的藥品就會(huì)延誤或者加劇患者的病情，給患者帶給巨大身體的危害和不良的社會(huì)效應(yīng)，因此保證制藥潔凈室的潔凈是藥企關(guān)注的焦點(diǎn)。

潔凈室的清潔程度直接關(guān)系到產(chǎn)品車(chē)間的質(zhì)量問(wèn)題，所以在做潔凈室、無(wú)塵車(chē)間、凈化車(chē)間的清潔時(shí)一家要多考慮多個(gè)方面。制藥企業(yè)需要嚴(yán)密加強(qiáng)人員管理，嚴(yán)格控制人流物流，合理布局空間與面積等以保證制藥潔凈室的潔凈度。

另外，提高設(shè)備的技術(shù)水平也是保證潔凈室的有力方面。據(jù)悉，潔凈室設(shè)備的材質(zhì)、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。因此提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，以減少操作人員，是防止交叉污染的必要措施。有行業(yè)人士表示，無(wú)菌隔離系統(tǒng)是完全密封的，將藥品、生物制品控制、并處理成無(wú)菌狀態(tài)。采用隔離操作技術(shù)可最大限度的防止產(chǎn)品受到污染，保護(hù)操作者的安全，避免受到毒性物質(zhì)的傷害。